高壓鼓風(fēng)機軸承座軸承和緊固套用來固定輪葉兩側(cè)，這樣的結(jié)構(gòu)很容易自由端軸承溫度升高，特別是重新試車的時候這種情況更為普遍，嚴(yán)重時還會造成振動值偏高。

    另一種情況是軸承運轉(zhuǎn)間隙不足或者是比較高，這種情況一般需要把軸承匝上開拆開以后慢慢地手動回轉(zhuǎn)風(fēng)機，去查看軸承滾子是不是在轉(zhuǎn)軸的一個特定的位置轉(zhuǎn)動。

    此外，若是左右軸承之間存在很大跨距，軸承的安裝角度容易出現(xiàn)誤差，且容易造成轉(zhuǎn)軸撓曲。這種情況大型風(fēng)機可以避免，它們一般都配置可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。

    高壓鼓風(fēng)機軸承溫度上升還有一個情況，當(dāng)軸承內(nèi)部間縫和配合進度的增減異常時，潤滑曲膜很難形成，這時軸承運轉(zhuǎn)的間隙因溫度升高膨脹而減小，甚至為零。運行產(chǎn)生的熱量就會超過散熱的速度，而形成軸承的高溫。簡單來說，就是軸之配合和軸承內(nèi)環(huán)太緊而引發(fā)溫度上升。解決的辦法是立即停機，避免軸承燒損。

    以上都是高壓鼓風(fēng)機軸承異常的幾個主要原因，若是在使用風(fēng)機的時候遇到了風(fēng)機軸承的問題，首先需要考慮的就是這些原因，然后解決方案，不過需要注意的是在解決這些問題時應(yīng)該把緊定套拿下來調(diào)整一下內(nèi)環(huán)和軸的松緊度，處理完問題以后重新啟動風(fēng)機，確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

    高壓鼓風(fēng)機軸向振動的原因
 
    主軸風(fēng)機振動故障的主要特征之一，是自由端軸向振動特別大，原因有以下幾種：

（l）安裝角向不對中；

（2）軸彎曲；

（3）軸承不對中。不平衡和不對中是旋轉(zhuǎn)機械普遍和常見的振動原因，但要認(rèn)真分辨各自的特征頻譜。因為故障振動可能是單一原因造成，也可能是幾種故障的疊加。